在安装金属补偿器的时候有哪些注意事项？

金属补偿器膨胀节在钢铁产业的应用也很普遍，在大型的高炉、热风炉上，主要应用大口径的金属补偿器膨胀节。例如在高炉炉顶设备中的给排压管路系统、高炉炉体的冷却管路系统、送风管路、大型转炉炉顶供氧管路和冷却水管路等，都使用不同类型的金属补偿器膨胀节。在高炉炉体的送风支管中安装了一个通用型补偿器膨胀节，它不仅能补偿管路的位移，还可以减小安装应力。

金属补偿器膨胀节可用于贮罐与管路的柔性连接。近年来，油田、油库、化工厂的贮罐越建越大，因为地质前提的限制，基础自然下沉使贮罐和进、出入口管路产生位置变化，易造成连接管路和罐壁的损坏所以在贮罐的进、出入口管路中安装金属补偿器膨胀节或金属软管来补偿位移。在贮罐的出入口管路中安装了小拉杆式（复式式）补偿器膨胀节，它不仅能吸收管路热膨胀产生的轴向位移，而且能补偿由贮罐基础下沉引起的横向位移，防止管路和罐壁的损坏。

金属补偿器选用一次液压成型和机械成型技能，并辅佐以计算机优化规划、制作，具有尺度、外表整齐无创伤、产品结构紧凑、补偿量大、没有泄漏、寿命不错，便于设备、产品质量等长处。一起也可根据用户工作环境、条件以及疲惫损坏次数，为用户其它类型和用处的波纹补偿器。该产品普遍应用于钢铁、石油、化工、冶金、电力、给排水、修建等职业。

在安装金属补偿器的时候有哪些注意事项？下面，为您详细介绍一下：

一、两接口或法兰线应保持在同一轴线上，同轴度误差为士5mm。当横向补偿量过大时，应根据施工图要求对补偿器进行预错位。

二、扭转角度偏差不大于2.5'。

三、补偿器安装长度偏差士5mm。

四、安装时不允许用金属补偿器的变形(包括压缩、拉伸、扭转等)来强行调整管系设置安装误差。

五、防止重物冲击或金属锐角刺破金属补偿器的伸缩体(金属波纹管)，现场安装施工应对金属伸缩体进行防护，防止焊接飞溅物损伤伸缩体(金属波纹管)。

六、不允许在金属补偿器上引弧、敲击。

七、安装时使金属补偿器.上的流向标记方向与管道内介质流动方向一致。

八、禁止用运输拉杆、限拉杆作为起吊受力件。

九、截面积超过1M的金属补偿器的起吊应让其均匀受力，否则不均匀受力会导致金属补偿器严重变形翘曲，影响安装，损坏内部结构件。

十、补偿器安装完备后，应拆除涂有黄色标记的运输固定螺杆、限位板，管道内质。

十一、为防止波纹内部集灰过多影响使用寿命，应每三个月打开下端的放灰口放一次灰。

金属膨胀节的组成主体-波纹管一般采用奥氏体不锈钢304，大多数波纹膨胀节的工作温度在400℃以下，只有碳素结构钢、低合金结构钢和奥氏体不锈钢等材料能够胜任，在一般情况下使用温度在500℃以下为宜；在使用压力较低，对材料的高温性能和腐蚀性能要求不严格的情况下，可以达到550℃；在高温下，金属膨胀节所使用的材料需要有足够的热稳定性，如果工作温度升高，材料弹性模量(弹性率)下降，会导致波纹管刚度、不怕压力和疲劳使用寿命会明显下降。

金属补偿器的波形可分为“U”形和“Ω”形，“Ω”形波纹管能够承受高压，但只能承受小的轴向位移；“U”形波纹管则相反，在壁厚相同的情况下，它能承受大的位移，但只能承受小的压力。为采用U形波纹管伸缩位移大的特性，弥补U形波纹管只能小的压力，人们常采取“补强”的方法-即在“U”形波纹管的外部增加增强部件（一般称作铠装环、增加环）。采用多层结构或增加波纹管的厚度也可以提升波纹管承受内压的能力，但是增加厚度会显著降低波纹管的疲劳寿命和增加波纹管的刚度。