简单介绍金属补偿器管道的安装方式

金属补偿器由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。收缩节是为了补偿因温度差与机械振动惹起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性构造。应用其工作主体波纹管的伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等缘由而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移波纹收缩节也可用于降噪减振、供热上，为了避免供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而惹起管道变形或毁坏，需求在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架构造上的作用力。压力管道遭到热胀、冷缩、端点附加位移、管道支撑设置不当等要素的影响，可能会招致设备、管道的非正常运转。因而，管道的柔性设计是平安运转的重要确定之一。具有弹性补偿才能的薄壳式波纹管立刻成了管道补偿技术中的一个热点，并疾速推行到各范畴的管道工程中。

金属补偿器是由金属波纹管和构件组成的在动力或热力管网中、设备与设备之间的连接中起补偿功能的器件，它能够补偿管道因温差造成管道轴向伸缩和角度变化而产生的热变形、机械变形并吸收各种机械振动，起到降低管道变形应力和提升管道使用寿命的作用。金属补偿器与其他类型的补偿器如套筒式补偿器、球形补偿器、“Π”形张力补偿器等相比具有站地小、安装简单、无结构性渗漏环节、不需要维护保养等特点。

金属补偿器的补偿量是其能够补偿管道的拉伸、压缩、弯曲及其他组合形变的大变形量，根据补偿器种类的不同，可以分为轴向补偿量、横向补偿量、角向补偿量及复合补偿量。温度是影响补偿量的主要原因。金属补偿器为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。金属补偿器在管路中可对任意方向进行连接，用以补偿和吸收振动、降低噪声、改变介质输送方向、除去管道间或管道与设备间的机械位移等。由于它作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，工作稳定、性能良好、结构紧凑等优点，已普遍应用在化工、冶金、核能等部门。

金属补偿器依据其不同的补偿功能按补偿形式可以分为轴向型、横向型和角向型等。其中轴向型又可分为普通轴向型、无约束型、外压型、直埋型及压力平衡型；横向型可分为单向横向型、万向铰链横向型、大拉杆横向型及小拉杆横向型；角向型可分为单向角向型及万向角向型。

金属补偿器疲惫寿数规划由波纹膨胀节的失效类型及原因分析可以看出，波纹膨胀节的平面稳定性、周向稳定性及蚀功能均与其位移量即疲惫寿数相关。过低的疲惫寿数将会导致波纹膨胀节稳定性及不怕蚀功能下降。根据实验和运用经验，用于供热工程的波纹膨胀节疲惫寿数应不小于1000次。波纹膨胀节不能承重，应自吊装，除规划要求预拉伸或冷紧的预变形量外，严禁用使波纹膨胀节变形的方法来调整管道的安装偏差；安装进程不允许焊渣飞溅到波纹管表面和受到其他机械性损伤，波纹膨胀节所有活动元件不可以被外部构件卡死或约束其活动部位正常工作。

大多数波纹膨胀节的失效是由外部环境腐蚀形成的，因此在进行波纹膨胀节的结构规划时，可考虑隔绝外部腐蚀介质与波纹膨胀节的触摸。如对于波纹膨胀节可在出入口端环与出入口管之间添加填料密封设备。其效果相当于套筒补偿器，既可抵御外部腐蚀介质的侵入，又给波纹膨胀节添加了一道屏障，即使波纹破坏，波纹膨胀节还可以起到补偿效果并避免波纹膨胀节失效。